To jest strona główna i trzeba tu wymyślić opis

## Powody wzmacniania konstrukcji budowlanych

Obecnie coraz częstszą praktyką zamiast budowania nowych budynków jest adaptacja istniejących obiektów na nowe cele. W takich wypadkach często występuje konieczność wykonania wzmocnienia istniejącej konstrukcji, w celu jej dostosowania do nowych wymagań eksploatacyjnych. Innym przypadkiem, w którym może okazać się niezbędne wykonanie wzmocnienia konstrukcji mogą być błędy projektowe lub wykonawcze, przez które konstrukcja nowego budynku posiada mniejszą wytrzymałość niż jest to konieczne. Jednak niezależnie od przyczyny, przez którą konieczne jest wzmocnienie istniejącej konstrukcji budynku pierwszym krokiem jaki należy podjąć jest opracowanie projektu wzmocnienia dostosowanego do obiektu. Jako firma służymy pomocą jednocześnie przy wizji lokalnej na obiekcie w celu określenia optymalnego wzmocnienia, poprzez koordynację prac projektowych kończąc na wykonawstwie projektowanego wzmocnienia.

## Naprawa konstrukcji budowlanych  - dlaczego warto?

Naprawy istniejących konstrukcji wykonuje się w każdego typu obiektach budowlanych zaczynając od obiektów małej architektury kończąc na budowlach inżynierskich jak mosty czy wiadukty. Celem wykonania naprawy konstrukcji jest przedłużenie jej żywotności przy jednoczesnym utrzymaniu bezpieczeństwa z eksploatacji obiektu. Naprawa konstrukcji w istniejących obiektach w zamian wyburzenia oraz wybudowania nowego obiektu jest wskazana z uwagi na dwa główne argumenty. Pierwszym z nich są aspekty finanse, najprościej rzecz ujmując koszty wyburzenia, utylizacji oraz wykonania nowego obiektu są często kilkunastokrotnie większe niż wykonanie szeregu prac naprawczych, mających na celu wydłużenie użytkowania istniejącego obiektu. Drugim powodem są aspekty ekologiczne takie jak konieczność utylizacji elementów powstałych podczas prac wyburzeniowych oraz stworzenie nowego obciążenia dla środowiska jakim jest budowa całej konstrukcji.










Konstrukcje betonowe i żelbetowe są obecnie bardzo często wykorzystywane z uwagi na łatwość formowania kształtu obiektu oraz z uwagi na trwałość konstrukcji. Żelbet jest obecnie jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów konstrukcyjnych w budownictwie przemysłowym, mieszkaniowym oraz przy budowie mostów i wiaduktów.  Rolą betonu jest przenoszenie obciążeń ściskających w konstrukcji oraz zabezpieczenie oraz zapewnienie odpowiednich warunków zbrojeniu. Beton jednak pod wpływem działania czasu oraz różnego rodzaju czynników zewnętrznych stopniowo ulega degradacji, co w dłuższej perspektywie powoduje powstawanie ubytków na powierzchni konstrukcji oraz odsłonięcie zbrojenia. W przypadku zaobserwowania tego typu uszkodzeń konstrukcji żelbetowych należy rozważyć wykonanie reprofilacji powierzchni betonu w celu naprawy oraz zwiększenia trwałości elementu.

## Przyczyny niszczenia betonu

Konstrukcje betonowe mogą podlegać niszczeniu z wielu różnych powodów. Poniżej zostało przedstawione kilka z powodów powstawania uszkodzeń konstrukcji betonowy
**Błędy wykonawcze** - są jednym z najczęstszych powodów uszkodzeń powierzchni konstrukcji betonowych. Przykładowymi błędami wykonawczymi jest wykonanie zbyt małej otuliny prętów zbrojeniowych przez co zbrojenie nie jest chronione w odpowiednim stopniu przed wpływem środowiska zewnętrznego. Niewystarczające zabezpieczenie otuliną zbrojenia powoduje odpryskiwanie fragmentów zewnętrznych betonu co skutkuje całkowitym wystawieniem elementów stalowych na niszczące czynniki zewnętrzne znacznie przyspieszając korozję. Kolejnym błedem z tej kategori jest niewystarczające zawibrowanie mieszanki betonowej w okolicy prętów zbrojeniowych co skutkuje podwójnym zagrożeniem składającym się z niewystarczającej warstwy otuliny oraz braku odpowiedniej ilości betonu przekazującego siły rozciągające na zbrojenie. 

**Szkodliwe środowisko** - Przy projektowaniu nowych konstrukcji betonowych w celu zapewnienia trwałości konstrukcji oraz odpowiedniego zabezpieczenia prętów zbrojeniowych, wielkość otuliny dobiera się z uwzględnieniem agresywności środowiska. O ile w przypadku nowych konstrukcji jest to z reguły przestrzegane w przypadku obiektów starszych bądź o zmniejszonej otulinie może dochodzić do szybkiego niszczenia betonowej otuliny zbrojenia co zmniejsza nośność konstrukcji oraz przyspiesza jej degradację. Częstym powodem przyspieszonej degradacji betonu, pomimo zastosowania odpowiedniej grubości otuliny, może być wykonanie konstrukcji z mieszanki o nieodpowiednim składzie przez co beton może ulec przyspieszonemu niszczeniu. 

**Wahania temperatur** - są częstym powodem powstawania odprysków powłoki betonowej lub przyspieszenia jej niszczenia. Wpływ temperatury na niszczenie betonu należy rozdzielić na zniszczenia spowodowane znacznymi wahaniami temperatur w ciągu dnia, które skutkują nagrzewaniem powierzchni betonu w ciagu dnia i jej chłodzeniem nocą  oraz  z uwagi na cykliczne zamrażanie i rozmrażanie wody w zawilgoconym betonie. Pierwszy z przypadków zazwyczaj powoduje powstawanie rys na powierzchni oraz wewnątrz konstrukcji oraz wykruszenia betonu w przypadku kiedy rozszerzony pod wpływem temperatury element nie posiada wystarczającej dylatacji. Cykliczne zamrażanie i rozmrażanie betonu prowadzi natomiast do wykruszania elementu betonowego. Proces ten nasila się proporcjonalnie do wyrządzonych w betonie szkód przez co jest bardzo niebezpieczny i w skrajnych przypadkach może spowodować całkowite zniszczenie wierzchniej warstwy betonu oraz odsłonięcie zbrojenia.

## Dlaczego naprawa konstrukcji betonowych i żelbetowych jest konieczna

Wykonanie odpowiedniej naprawy konstrukcji betonowej lub żelbetowej pozwoli na zwiększenie trwałości konstrukcji oraz jej późniejszą bezpieczną eksploatację. Dodatkowo warto wspomnieć, że koszt wykonania naprawy konstrukcji jest znacznie mniejszy niż jej wyburzenie oraz ponowne odtworzenie. Dlatego z uwagi na aspekty finansowe jak również ekologiczne w przypadku obiektów żelbetowych zawsze w pierwszej kolejności należy rozważać naprawę konstrukcji betonowej zamiast jej wyburzenia. Częstym przypadkiem jest sytuacja, w której dla obiektu stale użytkowanego jak mosty lub inne budowle żelbetowe minął przewidziany czas eksploatacji co może skutkować zmniejszeniem nośności i większą podatnością na awarie. W tych przypadkach zalecane jest wykonanie naprawy konstrukcji w celu przedłużenia czasu eksploatacji obiektu oraz zwiększenia bezpieczeństwa jego użytkowników.

## Naprawa konstrukcji betonowych - zaprawy PCC

Jednym z sposobów naprawy ubytków w konstrukcjach betonowych jest zastosowanie zapraw PCC. Zaprawy PCC są to produkty służące do naprawy konstrukcji betonowych bazujące na spoiwie cementowym modyfikowanym polimerami.  Prace naprawcze należy rozpocząć od przygotowanie powierzchni poprzez usunięcie luźnych elementów oraz oczyszczenie i zabezpieczenie odsłoniętego zbrojenia. Następnie z uwagi na potrzebę zapewnienia odpowiedniego połączenia między naprawianą konstrukcją a zaprawą PCC należy wykonać mostek szczepny gwarantujący odpowiednie połączenie materiałów. Bezpośrednio po nałożeniu warstwy szczepnej należy uzupełnić ubytek w konstrukcji zaprawą PCC o odpowiednio dobranym uziarnieniu. Przy wykonywaniu napraw konstrukcji betonowych każdorazowo należy indywidualnie podchodzić do rozwiązań materiałowych oraz technik wykonawczych w celu zapewnienia trwałej i szczelnej warstwy naprawczej.






REPROFILACJA I NAPRAWA KONSTRUKCJI ŻELBETOWYCH I BETONOWYCH

## Pustki i otwory w elementach konstrukcji

Pustki w elementach betonowych są traktowane jako wada, która ma znaczący wpływ na trwałość oraz nośność konstrukcji. Wystapienie pustek najczęściej jest spowodowane jedną z dwóch przyczyn. Pierwszą z nich jest powolna degradacja elementu betonowego poprzez jego wypłukiwanie lub kruszenie. Drugą przyczyną powstawania pustek w konstrukcji betonowej mogą być błędy wykonawcze takie jak nieodpowiednie układanie mieszanki betonowej lub niewystarczające zawibrowanie betonu. 

## Dlaczego należy wykonywać wypełnianie pustek w elementach betonowych

Wypełnienie pustek w elementach betonowych jest konieczne z uwagi na zapewnienie odpowiedniej nośności konstrukcji, która została wyznaczona na etapie projektowym. Beton w konstrukcji żelbetowej w dużym uproszczeniu pełni funkcję przenoszenia sił ściskających oraz przekazywania sił rozciągających na stal zbrojeniową, dlatego w przypadku wystąpienia pustki w betonie element nie będzie mógł pracować zgodnie z założeniami co może w dłuższej perspektywie spowodować uszkodzenie lub całkowite zniszczenie konstrukcji. Z uwagi na powyższe argumenty w przypadku wystąpienia pustek w elementach betonowych należy je niezwłocznie uzupełnić w celu zapewnienia trwałości oraz bezpieczeństwa konstrukcji.

## Wypełnienie pustek w konstrukcji betonowej - metoda iniekcji

Jedną z najpopularniejszych metod uzupełniania trudnodostępnych pustek w elementach konstrukcyjnych jest wykonywanie iniekcji ciśnieniowej. W tym celu w miejscu przewidywanej pustki wykonuje się serię otworów iniekcyjnych, w które pod wpływem ciśnienia podawany jest odpowiedni bezskurczowy zaczyn cementowy. Iniekowany zaczyn cementowy w sposób szczelny uzupełnia powstałe pustki w konstrukcji betonowej, zapewniając odpowiednią nośność oraz trwałość elementu. W przypadku wykonywania prac związanych z wypełnianiem pustek w elementach konstrukcyjnych należy korzystać z usług firm posiadających odpowiednie doświadczenie oraz kadrę. Jest to istotne z uwagi na fakt, że każda naprawa konstrukcji wymaga indywidualnego podejścia w celu osiągnięcia jak najlepszych rezultatów


WYPEŁNIANIE PUSTEK I OTWORÓW W ELEMENTACH KONSTRUKCYJNYCH

Odpowiednie zabezpieczenie zbrojenia przed korozją jest podstawowym warunkiem wykonanie trwałej konstrukcji żelbetowej. W przypadku nowej i dobrze wykonanej konstrukcji zabezpieczenie zbrojenia przed korozją jest realizowane poprzez odpowiednio dobraną oraz wykonaną mieszankę betonową.

## Metody zabezpieczenia zbrojenia przed korozją

W przypadku jeżeli pierwotne zabezpieczenie zbrojenia przed korozją z betonu zostało uszkodzone lub całkowicie usunięte należy przystąpić do jego odtworzenia. W tym celu można wykorzystać kilka z przedstawionych poniżej metod:
**Inhibitory korozji** - są stosowane w celu wtórnego zabezpieczenia zbrojenia przed korozją, w tym celu na stary beton zostaje nałożony preparat metodą ręczną lub z użyciem natrysku. Preparat migruje poprzez strukturę betonu szukając elementów metalowych, następnie przyczepia się do prętów zbrojeniowych tworząc cienką warstwę ochronną.
**Powłoki ochronne **- W przypadku odsłoniętych prętów zbrojeniowych można wykonać zabezpieczenie przed korozją stosując odpowiednie powłoki takie jak, preparaty zawierające cynku lub nakładając farbę epoksydową.
**Zaprawy naprawcze PCC** - są z powodzeniem stosowane do zabezpieczenia odsłoniętego zbrojenia przed korozją, zasada ich działania polega na odtworzeniu ochronnej powłoki betonowej wokół prętów zbrojeniowych. Zastosowanie zapraw naprawczych utrudnia migrację szkodliwych substancji do elementów stalowych zwiększając stopień zabezpieczenia zbrojenia.



ZABEZPIECZANIE ZBROJENIA PRZED KOROZJĄ

W przypadku konstrukcji betonowych oraz żelbetowych, w których zostaną zaobserwowane rys i pęknięcia należy jak najszybciej przystąpić do ich naprawy. Odpowiednie zabiegi mające na celu naprawę rys i pęknięć, wykonane odpowiednio wcześnie mogą przyczynić się do wydłużenia trwałości konstrukcji oraz zwiększenia bezpieczeństwa podczas jej użytkowania.

## Dlaczego naprawa rys i pęknięć jest wymagana

Konstrukcje żelbetowe i betonowe charakteryzują się tym, że w niektórych typach konstrukcji dopuszcza się  zarysowanie do pewnej szerokości rozwarcia rys. W przypadku przekroczenia w konstrukcji granicznego rozwarcia rysy lub gdy rysa pojawi się w elemencie,  który został zaprojektowany jako niezarysowany należy rozważyć wykonanie odpowiednich prac naprawczych. Naprawa rys i pęknięć poprzez ich zespolenie jest wskazane z uwagi na poniżej wymienione powody:

**Przecieki wody przez rysę **- są stosunkowo często występującym przypadkiem zwłaszcza w ścianach fundamentowych oraz zbiornikach. W takich przypadkach zalecana jest naprawa rysy poprzez jej zasklepienie materiałem zapewniającym szczelność oraz odpornym na działanie wody. Wilgoć penetrująca do wnętrza budynku znacząco zmniejsza jego funkcjonalność oraz z czasem może powodować przyspieszoną degradację elementów konstrukcji.

**Poprawa estetyki **-  zagadnienie to tyczy się zarówno rys powstałych na elewacji budynku jak i w jego wnętrzu. Rysy znacząco pogarszają wygląd samego budynku oraz mogą powodować uczucie dyskomfortuu u użytkowników, którzy powstawanie rys mogą wiązać z zagrożeniem płynącym z użytkowania obiektu. W celu poprawy estetyki obiektu oraz samego komfortu użytkowników inwestorzy lub zarządcy nieruchomości często decydują się na naprawę. W przypadku rys o charakterze estetycznym do ich naprawy często wystarczy ich powierzchniowe zamknięcie, po którego wykonaniu rysy nie powinny się już pojawiać.

**Trwałość konstrukcji **- rozwartość rysy powyżej wartości granicznej może powodować przyspieszoną degradację konstrukcji żelbetowej poprzez większą ingerencję czynników zewnętrznych na stal zbrojeniową. W takim wypadku naprawa rys jest wskazana z uwagi na wydłużenie czasu eksploatacji konstrukcji poprzez spowolnienie procesu niszczenia betonu oraz korozji stali zbrojeniowej

**Nośność **- (zespolenie siłowe) w niektórych przypadkach pojawienie się dużej ilości rys o znacznej głębokości oraz szerokości może powodować obniżenie statyki budynku. W takich przypadkach należy wykonać zespolenie oraz naprawę rys w celu przywrócenia właściwego sposobu przenoszenia obciążeń oraz odpowiedniego rozkładu naprężeń w elemencie konstrukcyjnym. 

## Naprawa rys i pęknięć przy użyciu iniekcji 

Jednym ze sposobów naprawy rysy poprzez jej zespolenie jest zastosowanie iniekcji ciśnieniowej. Zasada działania tej metody jest prosta i sprowadza się do naprawy rysy poprzez jej wypełnienie materiałem iniekcyjnym. W tym celu należy odpowiednio przygotować powierzchnię rysy poprzez jej delikatne nacięcie oraz następnie wstępnie ją zasklepić w celu wyrównania ciśnienia podczas zespalania rysy. Następnie należy wykonać szereg odwiertów, które będą przechodziły przez powierzchnię rysy. W powstałych otworach mocuje się pakery iniekcyjne przez, które pod znacznym ciśnieniem wtłaczany jest preparat iniekcyjny uszczelniający przestrzeń rysy. Zastosowanie tego typu rozwiązania do naprawy rys i pęknięć jest stosunkowo proste oraz gwarantuje uzyskanie szczelnej rysy trwale zespolonej z konstrukcją żelbetową. Stosując odpowiednie preparaty iniekcyjne w zależności od charakterystyki pęknięcia możemy zespolić praktycznie każdy rodzaj zarysowania przy zastosowaniu wyżej wymienionej metody.

## Zszywanie - metoda naprawy rys i pęknięć

W przypadku wystąpienia znacznego pęknięcia elementu konstrukcyjnego lub innego elementu budynku często samo zespolenie rysy może okazać się niewystarczające. Metodą naprawczą przewidzianą dla tego typu pęknięć jest naprawa zarysowania poprzez zszycie oddzielonych elementów. Wykoannie narawy rys lub pęknięcia poprzez zszycie polega na wykonaniu szeregu nacięć prostopadłych do rysy, w które następnie z użyciem odpowiedniej żywicy wkleja się pręty lub dyble. Po montażu zbrojenia zszywającego kolejnym etapem naprawy rysy jest jej uzupełnienie po całej długości, w tym celu w zależności od systemu stosuje się odpowiednie żywice lub drobnoziarniste zaprawy. W przypadku tego typu zespolenia rys zastosowanie dodatkowych dybli prostopadle do przebiegu pęknięcia znacząco zwiększa nośność połączenia pomiędzy popękanymi elementami dzięki czemu uzyskujemy większą trwałość oraz niezawodność.





ZESPALANIE (SKLEJANIE) RYS I PĘKNIĘĆ

Konstrukcje murowane zabytkowe oraz nowoprojektowane często podlegają zarysowaniu. W przypadku zaobserwowania tego typu uszkodzeń należy rozważyć wykonanie naprawy konstrukcji murowej poprzez zastosowanie odpowiedniej technologii dostosowanej do rodzaju zniszczenia jego skali oraz powodu powstania uszkodzenia.

## 	Naprawa konstrukcji murowanych budynków zabytkowych

W przypadku rozpoczynania prac związanych z renowacją lub remontami obiektów zabytkowych częstym problem są spękane lub uszkodzone w inny sposób konstrukcje murowe. Jednym z pierwszych kroków jakie należy podjąć w celu przywrócenia obiektu zabytkowego do stanu zapewniającego jego bezpieczne użytkowanie jest odpowiednie przygotowanie oraz wzmocnienie elementów konstrukcyjnych. W takich przypadkach z uwagi na brak możliwości rozebrania obiektu pojawia się potrzeba wykonania naprawy konstrukcji murowych z użyciem odpowiedniej technologii. Jeżeli w remontowanym budynku zostaną zaobserwowane rysy, pęknięcia spoin bądź rozwarstwienie warst cegieł należy rozważy wykonanie naprwy. Obecnie występuje wiele sposobów wykonania skutecznej naprawy elementów murowych zapewniających trwałość oraz bezpieczeństwo konstrukcji. Przystępując do tego typu prac zawsze należy korzystać z pomocy konserwatora zabytków i projektanta oraz wybierać firmy posiadające odpowiednie kwalifikacje.

## Naprawa rys oraz pęknięć w konstrukcji murowej

Jeżeli w remontowanym budynku występują liczne spękania ścian lub stropów spowodowane między innymi pracą konstrukcji lub nierównomiernym osiadaniem, należy w celu zapewnienia odpowiedniej trwałości konstrukcji, wykonać prace naprawcze. Jedną z podstawowych metod napraw spękanych konstrukcji murowych jest wprowadzenie w uszkodzone spoiny odpowiednich prętów zbrojeniowych ze stali nierdzewnej o kształcie helikoidalnym. Pierwszym krokiem w tego typu pracach jest usunięcie uszkodzonej spoiny z części grubości muru. Następnie w tak przygotowanej spoinie umieszcza się pewną ilość zaprawy, w którą następnie wtapia się wspomniane wyżej pręty zbrojeniowe. Wykonana tym sposobem naprawa konstrukcji murowanej pozwala na odtworzenie estetycznego wyglądu muru oraz zapobiega powstawaniu pęknięć w przyszłości.

## Naprawa konstrukcji murowych z użyciem iniekcji 

W przypadku elementów murowych w budynkach zabytkowych możemy spotkać się z wykruszającą się zaprawą lub pustkami w strukturze elementów murowych. Jest to niebezpieczne zjawisko mające swoje konsekwencję w zmniejszeniu nośności elementów konstrukcyjnych. Jednym z przykładowych rozwiązań wykorzystywanych do naprawy konstrukcji murowych poprzez jej uszczelnienie i zwiększenie spójności przegrody jest wykonanie iniekcji odpowiednią zaprawą naprawczą. W tym celu w elemencie murowym wykonuje się szereg otworów, do których pod ciśnieniem wtłaczana jest odpowiednia zaprawa. Iniekt po związaniu w przegrodzie zwiększa spójność muru oraz wciąga do pracy konstrukcji elementy wokół, których pierwotna zaprawa została zdegradowana. Naprawa konstrukcji murowanych z użyciem metod iniekcyjnych jest obecnie coraz częściej spotykana z uwagi na stosunkowo niskie koszty wykonania oraz wysoką efektywność. 





(PĘKNIĘCIA ELEWACJI)

NAPRAWA KONSTRUKCJI MUROWYCH I KAMIENNYCH (PĘKNIĘCIA ELEWACJI)

## Czym jest torkretowanie ?

Torkretowanie to jedna z najskuteczniejszych metod wykonywania napraw konstrukcji betonowych i żelbetowych. Proces torkretowania polega na wtryskiwaniu pneumatycznym betonu w miejsce wbudowania przy użyciu specjalistycznego sprzętu. Dzięki warstwie betonu nałożonego tą metoda można przedłużyć żywotność konstrukcji oraz zwiększyć jej wytrzymałość.  Torkretowanie umożliwia wzmocnienie lub wykonanie niektórych typów konstrukcji żelbetowych z pominięciem użycia szalunków co w niektórych przypadkach może przyspieszyć proces realizacji danego obiektu. 

## Rodzaje torkretowania

Obecnie z uwagi na sposób nakładania betonu wyróżnia się dwie metody torkretowania:
**Metoda na mokro** - polega na użyciu  dostarczonej z betoniarni  gotowej mieszanki betonowej o odpowiednich parametrach oraz późniejszą aplikację torkretu z użyciem dyszy wylotowej. Metoda ta jest zalecana przy realizacji zadań o znacznych rozmiarach. Dodatkowymi korzyściami płynącymi z zastosowania metody mokrej są znacznie mniejsze straty betonu, ograniczenie pylenia oraz  stałe parametry mieszanki.
**Metoda na sucho** - polega na dostarczeniu do torkretnicy osobno suchej mieszanki oraz wody. Proces mieszania tych dwóch składników następuje dopiero w dyszy wylotowej, dzięki czemu mamy znacznie większy wpływ na gęstość oraz parametry nakładanego torkretu. Zastosowanie metody na sucho zapewnia możliwość wykonywanie torkretu na ścianach i sufitach nawet w trudno dostępnych miejscach. 

## Torkretowanie - zastosowania
Torkretowanie jest technologią często wykorzystywaną przy renowacji oraz wykonawstwie obiektów kubaturowych i inżynierskich. Dzięki zastosowaniu  torkretowania w znacznym tempie można przyspieszyć proces budowlany. Torkretowanie można wykorzystać w wielu różnych obszarach, takich jak:
- naprawa konstrukcji betonowych
- wzmacnianie konstrukcji 
- stabilizacja gruntu i podbudowy
- uzupełnianie szczelin i pęknięć w konstrukcji




Wzmacnianie i naprawa elementów konstrukcyjnych żelbetowych, murowanych i kamiennych

Powody wzmacniania konstrukcji budowlanych

Naprawa konstrukcji budowlanych - dlaczego warto?