To jest strona główna i trzeba tu wymyślić opis

## Uszczelnienia elementów budowlanych

### Czym są uszczelnienia w obiektach budowlanych?

Uszczelnienia w elementach budowlanych są to miejsca, w których podczas wykonywania hydroizolacji należy zastosować specjalne rozwiązania w celu zachowania szczelności całej konstrukcji. Dobór odpowiedniej technologii uszczelnienia powinien nastąpi już na etapie doboru podstawowej hydroizolacji, w celu zapewnienia kompatybilności materiałów oraz uniknięciu problemów z wykonaniem szczelnych połączeń. Przy doborze odpowiedniego systemu uszczelnienia każdorazowo należy podejść w sposób indywidualny aby zastosowane rozwiązanie w odpowiedni sposób zapewnia szczelność bez względu na specyfikę pracy elementu uszczelnionego. Jako firma posiadająca doświadczenie w tego typu pracach zapewniamy pomoc w odpowiednim doborze technologii oraz wykonaniu wszelkiego typu uszczelnień.

### Uszczelnienia w istniejących obiektach

Częstym przypadkiem jest potrzeba wykonania uszczelnienia jakiegoś newralgicznego elementu w miejscu gdzie występują przecieki w już użytkowanym obiekcie. Przyczyną tego typu przecieków jest zazwyczaj niewystarczające lub niezgodne z wiedzą techniczną wykonanie hydroizolacji pierwotnej w miejscu newralgicznego elementu, w którym wystąpiły przecieki. Uszczelnienie tego typu miejsc jest konieczne w celu zatrzymania wody wdzierające się do wnętrza obiektu, która zazwyczaj powoduje uszkodzenia przyspieszające degradację konstrukcji i niszczenie warstw wykończeniowych. Istnieje wiele różnych metod wykonania uszczelnienia w istniejącym obiekcie od strony wewnętrznej bez konieczności odsłonięcia elementów znajdujących się pod ziemią. Jednak należy mieć na uwadze, że do tego typu uszczelnień powinno się podchodzić w sposób indywidualny przez co najlepiej jest skorzystać z wyspecjalizowanej firmy zajmującej się tego typu pracami. 

### Typowe miejsca w elementach budynków wymagające uszczelnienia

Najczęstszymi miejscami wymagającymi dodatkowego uszczelnienia podczas wykonywania hydroizolacji budynku oraz miejscami, w których najczęściej pojawiają się przecieki wymagające uszczelnienia w budynkach istniejących są:
- przejścia instalacji przez ściany zewnętrzne
- dylatacje konstrukcyjne
- styki elementów konstrukcyjnych
- miejsca przerw technologicznych w elementach żelbetowych



Uszczelnienie przejść instalacji przez ściany zewnętrzne budynków lub przez ściany zbiorników jest jednym z miejsc, w którym najłatwiej popełnić błąd skutkujący przeciekami oraz w dalszej kolejności degradacją konstrukcji.  Przejście instalacyjne jest to miejsce, w którym przewody lub kanały instalacyjne (kable telekomunikacyjne, elektroenergetyczne, rury wodne, kanalizacyjne, gazowe, przewody wentylacyjne) przechodzą przez ściany, stropy lub inne przegrody budowlane. Właściwe wykonanie przejść instalacyjnych przez ściany obciążone parciem wody jest kwestią skomplikowaną dlaetego jego doboru należy wykonać na etapie projektowym w celu zapewnienia jego spójności z resztą warstw izolacyjnych.  W przypadku wystąpienia przecieków w miejscach przejść instalacyjnych na obiektach istniejących ważną kwestią jest wykonanie odpowiedniej naprawy i uszczelnienia. Wykonanie uszczelnianie przepustów i przejść instalacyjnych, podczas prac remontowych polegających na odtworzeniu izolacji i osuszaniu budynków, stanowi ważny element, którego prawidłowe wykonanie gwarantuje bezpieczną eksploatację obiektu.

USZCZELNIENIA PRZEJŚĆ INSTALACYJNYCH PRZEZ ŚCIANY BUDYNKÓW

Dylatacje są to celowo wykonane szczeliny w elementach konstrukcyjnych danego budynku oraz w niektórych rodzajach warstw wykończeniowych. Brak zastosowania dylatacji z różnych względów może powodować pękanie elementów nośnych oraz wykończeniowych. Ze względów technologicznych wykonanie dylatacji jest  konieczne a ich szczegółowy rozstaw oraz szerokość powinny zostać określone w projekcie wykonawczym konstrukcji. . Z uwagi na charakter pracy dylatacji, która podlega ciągłym ruchom poziomym i pionowym kluczową kwestią w trwałości konstrukcji jest jej odpowiednie uszczelnienie oraz późniejsze wykończenie.

## Rodzaje dylatacji 
- **Dylatacja termiczna:** dylatacje termiczne stosuje się w przypadku kiedy dany element pod wpływem ogrzewania lub chłodzenia zmienia swoją geometrię (rozszerza się lub kurczy). Zastosowanie dylatacji o odpowiedniej szerokości w takim przypadku pozwala danemu elementowi na swobodne odkształcanie bez powstawania dodatkowych naprężeń, które mogłyby spowodować spękanie lub wykruszenie konstrukcji lub innego elementu.
- **Dylatacja konstrukcyjna:** możemy rozróżnić dwa przypadki, w których najczęściej stosowane są dylatacje konstrukcyjne. Pierwszym z nich jest dobudowa nowej części budynku do już istniejącej. Przerwę dylatacyjną wykonuje się w takim przypadku żeby zmniejszyć wpływ nierównomiernego osiadania wpływu nowego obiektu na istniejący. Drugim przypadkiem jest  wykonywanie dylatacji w przypadku wznoszenia budynków o znacznych wymiarach, między innymi z uwagi na konieczność ograniczenia wpływu nierównomiernego osiadania całej konstrukcji, połączenia różnych rodzai posadowienia lub z uwagi na wymagania wytrzymałościowe danego elementu konstrukcji.
- **Dylatacja technologiczna: **Jest wykonywana w przypadku, kiedy w danej konstrukcji należy wyeliminować wpływy pęcznienia i skurczu i jednego z materiałów konstrukcyjnych. Dylatacja tego typu podobnie jak dylatacja termiczna przeciwdziała niszczeniu elementu konstrukcyjnego spowodowanego dodatkowymi naprężeniami.

## Uszczelnienie dylatacji

Dylatacja z uwagi na charakter swojej pracy jest jednym z najtrudniejszych miejsc do wykonania właściwej hydroizolacji. Uszczelnienie dylatacji musi charakteryzować się jednocześnie wysoką izolacyjnością przeciwko parciu wody i być jednocześnie na tyle elastyczne, żeby zachowywać szczelność pomimo ruchów krawędzi szczeliny. Hydroizolacje dylatacji należy projektować i wykonywać w sposób indywidualny do danego typu dylatacji, warunków w jakich będzie pracować oraz obciążenia wodą. Nasza oferta obejmuje kompleksową pomoc w doborze  sposobu uszczelnienia dylatacji oraz jego wykonania, dzięki czemu gwarantujemy otrzymanie trwałego zabezpieczenia przeciwko przedzieraniu się wody do wnętrza budynku.



USZCZELNIENIA DYLATACJI POMIĘDZY ELEMENTAMI ŻELBETOWYMI (KONSTRUKCYJNYMI)

## Odtworzenie hydroizolacji - uszczelnienie ławy fundamentowej

Często w istniejących oraz nowo budowanych budynkach występuje problem z zawilgoceniem ścian fundamentowych. W przypadku jeżeli zawilgoceniu podlega jedynie dolna część ściany, powodem dostania się wody do przegrody może być nieszczelność izolacji poziomej na połączeniu ściany z fundamentem. W celu wyeliminowania tego zjawiska możemy posłużyć się jedną z dwóch metod, których zastosowanie  zależy od skali problemu, dostępności do budynku oraz kilku innych czynników.

## Odkopywanie fundamentów - naprawa hydroizolacji

Wykonanie wykopów odsłaniających fundament w celu naprawy izolacji jest wskazane jeżeli poziom posadowienia budynku jest stosunkowo płytki oraz otoczenie budynku na to pozwala poprzez brak dróg, chodników lub innych obiektów, których odtworzenie wiązałoby się z dodatkowymi kosztami. Po odsłonięciu ścian fundamentowych można przystąpić do wykonania lub naprawy istniejącej hydroizolacji z użyciem odpowiednich materiałów takich jak np. masy bitumiczne, membrany z tworzyw sztucznych lub papy zgrzewalne. Jeżeli posiadamy już gotowy wykop a warunki gruntowo-wodne są niesprzyjające dla naszej konstrukcji można rozważyć wykonanie drenażu jako rozwiązania odciążającego warstwy izolacyjne oraz pomagającego w odprowadzeniu wody zalegającej na terenie wokół budynku. 

## Uszczelnienie fundamentów - iniekcja krystaliczna

Zastosowanie iniekcji krystalicznej jest wskazane do odtworzenia hydroizolacji budynku w przypadku kiedy odkopanie ścian budynku wiązałoby się ze znacznymi kosztami oraz utrudnieniami formalnymi. Dobrym przykładem, w którym wskazana jest iniekcja są obiekty zabytkowe zlokalizowane w centrach miast, w takich obiektach odsłonięcie ścian fundamentowych jest kosztowne i wiąże się często ze zmianą organizacji ruchu. Proces iniekcji polega na uszczelnieniu otworów, rys oraz przerw w materiałach, którymi do przegrody dostaje się woda. Iniekcję krystaliczną można wykonać od wnętrza obiektu a jej wykonanie polega na wywierceniu szeregu otworów do, których mocuje się pakery iniekcyjne. Poprzez pakery pod znacznym ciśnieniem wtłaczany jest w przegrodę odpowiedni preparat iniekcyjny (żywica lub żel akrylowy), który wypełnia pustki w ścianie blokując tym dostęp wodzie oraz wzmacniając konstrukcję.


USZCZELNIENIA STYKU ŁAWY (PŁYTY) FUNDAMENTOWEJ ZE ŚCIANĄ FUNDAMENTOWĄ

Rysy i pęknięcia są to nieplanowane wady materiału, które zmniejszają jego trwałość, wytrzymałość oraz mogą prowadzić do szybszego zniszczenia całego elementu. Rysy najczęściej możemy spotkać w elementach betonowych, żelbetowych lub murowanych ich powstanie zazwyczaj skutkuje przyspieszonym niszczeniem elementu między innymi poprzez korozję zbrojenia lub betonu. Dodatkowo jeżeli pęknięciu ulegnie element wodoszczelny przez powstałą rysę może dostawać się woda do wnętrza budynku dokonując kolejnych uszkodzeń. Z uwagi na wymienione wyżej zjawiska uszczelnienie powstałych rys jest konieczne żeby zapewnić trwałość oraz bezpieczeństwo konstrukcji.

## Przyczyny powstawania rys i pęknięć

 Powstawanie kontrolowanych rys o ściśle określonej szerokości w konstrukcjach żelbetowych jest zjawiskiem normalnym oraz akceptowalnym przez normy. Jednak często rysy powstają na skutek błędów wykonawczych, projektowych, z uwagi na rozszerzalność pod wpływem zmiany temperatury. W konstrukcjach betonowych rysy mogą powstawać już na etapie wiązania z uwagi na powstałe ciepło hydratacji oraz podczas wysychania z uwagi na procesy wysychania oraz skurczu betonu. Częstym powodem występowania nieplanowanych rys w betonie jest błędna pielęgnacja konstrukcji, która podczas etapu wiązania betonu pozwala zbyt szybko odparować zawartej w nim wodzie co przyczynia się do zarysowania elementu i zmniejszenia jego trwałości. 
 
## Uszczelnianie rys i pęknięć - jak dobrać odpowiednią metodę ?

Przed przystąpieniem do uszczelnienia rys należy zrobić szczegółowe rozeznanie w celu dobrania odpowiedniego środa do uzupełnienia uszkodzenia. W tym celu należy zwrócić uwagę w jakim miejscu konstrukcji występuje zarysowanie oraz czy rysa jest sucha lub występuje w niej woda.  Jeżeli zarysowaniu poddał się element obciążony parciem wody, doboru metody oraz materiału naprawczego należy dokonać na podstawie ilości oraz ciśnienia płynu wydostającego się przez zarysowanie. Kolejnym ważnym czynnikiem ważnym w doborze metody uszczelnienia rys  jest jej rozwartość oraz to czy nie zmienia swoich wymiarów w czasie pod względem pracy konstrukcji. Dopiero po określeniu powyższych czynników można dobrać materiał oraz metodę uszczelnienia i naprawy rys. Należy tu jednak zwrócić uwagę, że w niektórych przypadkach samo uzupełnienie rys może okazać się niewystarczające i należy rozważyć inne sposoby naprawy. Takimi przypadkami zazwyczaj są rysy, które powstają na skutek przeciążenia konstrukcji lub zmiany warunków pracy elementów dlatego każdorazowo przy doborze metody naprawczej należy skonsultować się z projektantem oraz fachową firmą wykonawczą.

## Uszczelnianie rys i pęknięć - metoda iniekcji

Jedną z metod uszczelniania rys jest jej wypełnienie rysy odpowiednio dobranym materiałem iniekcyjnym. Dobór materiału iniekcyjnego zależy od tego przyczyny powstania rysy, charakteru konstrukcji, materiału elementu oraz szeregu innych czynników, które mają wpływ na określenie preparatu do iniekcji.  Na przykład dla  rys zawilgoconych oraz takich z przepływem wody do zespolenia konstrukcji oraz trwałego uszczelnienia rysy należy wybrać materiał, który jednocześnie zwiąże strukturę elementu oraz zapewni odpowiednią wodoszczelność przegrody. W pierwszej kolejność przed przystapieniem do uszczelnienia rysy należy ją odpowiednio przygotować poprzez jej nacięcie oraz zamknięcie odpowiednią zaprawą Zabieg ten wykonuje się w celu zabezpieczeniu przed wypływem iniektu oraz aby wyrównać ciśnienie w rysie podczas iniekcji. Następnie wzdłuż rysy wykonuje się szereg otworów, które mają przechodzić przez płaszczyznę rysy, w powstałe otwory montuje się pakery iniekcyjne. Kolejnym etapem uszczelnienia rysy jest proces iniekcji podczas, którego w zależności od rysy możemy zastosować iniekcję grawitacyjną lub wysokociśnieniową. Wprowadzony preparat iniekcyjny wypełnia rysę zespalając konstrukcję oraz zapewniając szczelność oraz odpowiednie warunki do pracy konstrukcji. Należy jednak zwrócić uwagę, że z uwagi na charakter prac związanych z uszczelnieniem rys oraz konsekwencje niewłaściwego wykonania należy korzystać z usług firm posiadających odpowiednie doświadczenie oraz wiedzę techniczną zapewniającą odpowiednią jakość uszczelnienia. 






 

USZCZELNIENIA RYS I PĘKNIĘĆ KONSTRUKCYJNYCH W ELEMENTACH ŻELBETOWYCH

Ściany szczelinowe są to konstrukcje żelbetowe pełniące jednocześnie zabezpieczenie wykopu jak i element nośny budowli. Konstrukcje tego typu wykonuje się poprzez wykopywanie w gruncie etapami szczeliny, którą wypełnia się zawiesiną bentonitową w celu ustabilizowania jej ścian. Kolejnym krokiem jest włożenie w wykopaną szczelinę zbrojenia oraz zalanie jej betonem. Po osiągnięciu przez beton odpowiedniej wytrzymałości dokonuje się wykopu gruntu znajdującego się wewnątrz utworzonej konstrukcji dzięki czemu dostajemy gotową ścianę fundamentową wznoszonego budynku. Ściany szczelinowe z uwagi na technologię wykonania powstają w segmentach przez co w przypadku tego typu konstrukcji wykonywanych w gruntach o wysokim zwierciadle wód gruntowych mogą pojawić się przecieki między połączeniami poszczególnych sekcji. W przypadku kiedy zostanie zaobserwowana woda przeciekająca przez połączenia segmentów ściany szczelinowej należy przystąpić do jej uszczelnienia poprzez zastosowanie iniekcji ciśnieniowej odpowiednim preparatem, dostosowanym do rodzaju przecieku oraz charakteru pracy konstrukcji. Często przy uszczelnianiu ścian szczelinowych z uwagi na możliwe parcie wody gruntowej oraz odkształcalność konstrukcji do iniekcji stosuje się preparaty będące elastycznymi żywicami, które spieniają się i zwiększają swoją objętość w kontakcie z woda. Zastosowanie wymienionego materiału zazwyczaj zapewnia szczelność konstrukcji niezależnie od występującego parcia wody oraz odkształceń iniekowanych elementów.

USZCZELNIENIE ŚCIAN SZCZELINOWYCH

Przerwy robocze lub też inaczej styki robocze są to miejsca, w których stwardniały beton łączy się z nowym betonem przy zachowaniu ciągłości zbrojenia. zastosowanie przerw roboczych jest konieczne między innymi z uwagi na technologię wykonania konstrukcji żelbetowych, możliwości technologiczne budowy lub zalecenia projektowe. Styki robocze w konstrukcjach żelbetowych są miejscami szczególnie wrażliwymi zwłaszcza w przypadku jeżeli przerwa robocza występuję w elemencie części budynku poddaneu parciu wód gruntowych.  Często jeżeli styk roboczy konstrukcji poddany jest działaniu wody w tym miejscu występują największe przecieki skutkujące niszczeniem konstrukcji oraz jej warstw wykończeniowych. Obecnie istnieją jednak skuteczne metody uszczelniania przecieków w miejscach przerw roboczych, poniżej zostały przedstawione dwie najpopularniejsze.

## Uszczelnienie przerw roboczych - montaż węży iniekcyjnych

Węże iniekcyjne montuje się w przerwie roboczej, w której po zakończeniu betonowania spodziewamy się wystąpienia przecieków.  Wąż iniekcyjny jest to perforowany przewód, w który po wystąpieniu przecieku w styku roboczym, wtłacza się preparat iniekcyjny pod dużym ciśnieniem. Dzięki perforowanym ścianką węża iniekcyjnego preparat przedostaje się do szczeliny powstałej w miejscu połączenia dwóch etapów betonownia uszczelniając przerwę roboczą na całej jej długości. Zastosowanie węża iniekcyjnego gwarantuje uzyskanie szczelnego połączenia styku roboczego przy jednoczesnym braku zbędnych kosztów.

## Iniekcja przerw roboczych

Inną metodą uszczelniania styków roboczych jest ich iniekcja ciśnieniowa odpowiednimi preparatami. Rozwiązanie to jest stosowane w przypadku jeżeli nie było możliwości montażu węża iniekcyjnego z przyczyn technologicznych lub jeżeli na etapie wykonawstwa nie przewidziano możliwości wystąpienia przecieków w miejscu styku roboczego. W takich przypadkach aby zatamować przeciek należy wykonać w miejscu przerwy roboczej iniekcję ciśnieniową. W tym celu nawierca się szereg otworów, które przechodzą przez płaszczyznę przerwy roboczej. W wykonane otwory montuje się pakery iniekcyjne przez, które pod znacznym ciśnieniem wtłacza się do szczeliny iniekt. Preparat iniekcyjny uzupełnia przerwy w strukturze betonu uszczelniającąc styk roboczy dzięki czemu zablokowana zostaje możliwość penetracji połączenia przez wodę. Zastosowanie tej metody zapewnia szczelność styku roboczego oraz zwiększa stopień zespolenia konstrukcji.



USZCZELNIENIE PRZERW ROBOCZYCH

Przecieki są częstą usterką tarasów i balkonów a  zaniechanie ich usunięcia może przyczynić się do zniszczenia warstw wykończeniowych lub samej konstrukcji nośnej. W celu naprawienia uszkodzonej warstwy izolacji tarasów i balkonów możemy się posłużyć kilkoma metodami opisanymi poniżej:

## Sposoby naprawy/uszczelnienia hydroizolacji tarasów i balkonów

- **naprawa hydroizolacji  bez zrywania warstw wykończeniowych:** w celu uniknięcia kosztów związanych z usunięciem warstw wykończeniowych można wykonać na istniejącej okładzinie powłokę hydroizolacyjną z odpowiednio zmodyfikowanej żywicy poliuretanowej. Prawidłowo wykonana warstwa izolacyjna z żywicy zapewnia wodoszczelność balkonów i tarasów na długie lata.
- **wymiana uszkodzonej hydroizolacji:** W tym celu należy usunąć wszystkie warstwy wykończeniowe oraz starą powłokę hydroizolacyjną. Następnie należy wykonać nową hydroizolację na przykład z użyciem szlamów mineralnych. Po upewnieniu się, że nowa warstwa izolacyjna zapewnia odpowiednią szczelność można przystąpić do odtworzenia pozostałych warstw tarasu lub balkonu.
- **uszczelnienie wpustów, rys i obróbek:** w przypadku występowania lokalnych przecieków w balkonach i tarasach często można wykonać uszczelnienie bez konieczności demontażu warstw nawierzchniowych. W tym celu stosuje się metodę iniekcji ciśnieniowej odpowiednimi preparatami iniekcyjnymi, które pod wpływem ciśnienia wnikają rysę bądź szczelinę uszczelniając ją i zapobiegając dalszej penetracji wody. Wykonanie uszczelnienia przecieków w balkonach bądź tarasach metodą ciśnieniową często pozwala na uniknięcie znacznych kosztów związanych z demontażem oraz odtwarzaniem warstw wykańczających.

USZCZELNIENIA WPUSTÓW TARASOWYCH

Technologia wykonywania konstrukcji żelbetowych monolitycznych wymaga zastosowania rur dystansowych pomiędzy poszczególnymi elementami szalunkowymi, w celu uzyskania przegród o projektowanej szerokości. W przypadku wykonywania konstrukcji wodoodpornych z betonu konstrukcyjnego, szczególną uwagę należy zwrócić na dobór odpowiednich rur dystansowych w celu uniknięcia powstawania przecieków.

## Uszczelnianie otworów po ściągach

Przyczyn powstawania przecieków w okolicy otworów na ściągi może być kilka, najpopularniejszymi są nieodpowiedni dobór rur dystansowych lub nieodpowiednie zawibrowanie betonu w okolicy ściągu. Niezależnie od przyczyny powstania przecieku miejsce, w którym woda przedostaje się przez ścianę żelbetową można uszczelnić. sposobów na wykonanie uszczelnienia jest kilka i wybór konkretnego zależy od przyczyny powstania przecieku. Jednym z częstszych sposobów wykonania uszczelnienia otworu po ankrach jest iniekcja ciśnieniowa. Metoda ta polega na wykonaniu szeregu punktów iniekcyjnych przez, które wtłaczany jest preparat uszczelniający odcinający możliwość penetracji przegrody przez wodę. Należy jednak mieć na uwadzę, że w przypadku przecieków metodę uszczelnienia powienien dobierać specjalista oraz wykonawstwo należy powierzyć wyspecjalizowanej firmie dzięki czemu dostajemy pewność co do jakości wykonanej naprawy.


USZCZELNIENIA OTWORÓW PO ŚCIĄGACH 

Przyczyny powstawaniu przecieków w elementach konstrukcyjnych mogą być różne, jednymi z najczęstszych są błędy wykonawcze, uszkodzenie hydroizolacji, osiadanie budynku, zmęczenie materiału pod wpływem ruchów konstrukcji lub nieuwzględnienie niektórych zjawisk na etapie projektowym.  Za każdym razem metodę likwidacji przecieków należy dobrać z uwzględnieniem dużej ilości różnych parametrów takich powód powstania przecieku, wielkość przecieku oraz ciśnienie wody wydostającej się ze szczeliny.

## Rodzaje przecieków

Przecieki w elementach budynku można podzielić z uwagi na ciśnienie wody wypływającej z otworu oraz z uwzględnieniem kształtu i wielkości samego otworu, w którym występuje przeciek.
**Zawilgocenie** - jest to przeciek o małej intensywności, który cechuje się powolną penetracją konstrukcji przez wodę. W celu uszczelnienia można zastosować wiele różnych metod w zależności od przyczyny powstania zawilgoceń
**Sączenie** - w tym przypadku przez powstałą nieszczelność występuje ciągły jednostajny wypływ wody pod małym ciśnieniem. Naprawa tego typu wycieków jest zazwyczaj stosunkowo prosta i nie wymaga zastosowania dodatkowych środków. Należy jednak pamiętać o zastosowaniu materiału, który zwiąże na tyle szybko żeby nie zostać wypłukanym z uszczelnianego miejsca.
**Wyciek pod ciśnieniem** - jest to jeden z najtrudniejszych do uszczelnienia przecieków, który wymaga często zastosowania specjalistycznych materiałów będących w stanie związać i zablokować lub spowolnić wypływ wody przed wykonaniem docelowego uszczelnienia. 

## Tamowanie (uszczelnianie) gwałtownych przecieków

W przypadku dużych przecieków, wypływająca woda musi być natychmiast zatrzymana w celu aplikacji trwałej hydroizolacji. Stosuje się wówczas żywice wysoko spienialne, które przy kontakcie z wodą, zwiększają znacznie swoją objętość wypychając wodę z rysy. Po zatrzymaniu przecieku pęknięcie iniekuje się wtórnie elastyczną żywicą, która już się nie spienia, ale utwardza do postaci masywnej wypełniając i trwale uszczelniając rysę. 


Uszczelnienia w elementach konstrukcji budowlanych

Uszczelnienia elementów budowlanych

Czym są uszczelnienia w obiektach budowlanych?

Uszczelnienia w istniejących obiektach

Typowe miejsca w elementach budynków wymagające uszczelnienia